1. Enkeltlags film
Den er påkrevd å være gjennomsiktig, ikke-giftig, ugjennomtrengelig, med god varmeforseglingsposeproduksjon, varme- og kuldebestandighet, mekanisk styrke, fettbestandighet, kjemisk motstandsdyktighet og antiblokkering.
2. Aluminiumsfoliepose
99,5 % rent elektrolytisk aluminium smeltes og presses til folie av en kalander, som er ideell som underlag for fleksibel plastemballasje.
3. Vakuumfordampning aluminiumsfilm
Under høyvakuum blir lavtkokende metaller, som aluminium, smeltet og fordampet og avsatt på plastfilmen på kjøletrommelen for å danne en aluminisert film med god metallisk glans.
4. Silisiumbelegg
Et gjennomsiktig emballasjemateriale med ekstremt høye barriereegenskaper utviklet på 1980-tallet, også kjent som keramisk belegg.
5. Lim (tørr/våt) komposittfilm
Enlagsfilmer har visse fordeler og iboende ulemper.Våt komposittfilmmetode: ett underlag er belagt med lim og deretter laminert med en annen underlagsfilm, og deretter tørket og herdet.Hvis det er et ikke-porøst materiale, kan limtørkingen være dårlig og kvaliteten på komposittmembranen reduseres.Tørrlamineringsmetode: Belegg limet på underlaget, la limet tørke først, og trykk deretter og laminer for å binde filmene til forskjellige underlag.
6. Ekstrusjonsbelegg komposittfilm
På en ekstruder støpes termoplasten gjennom en T-dyse på papiret, folien, plastsubstratet som skal belegges, eller den ekstruderte harpiksen brukes som et mellombindemiddel, og et annet filmsubstrat er varmt.Materialene presses sammen for å danne en "sandwich"-komposittfilm.
7. Koekstruderingskomposittfilm
Ved å bruke to eller tre ekstrudere, som deler en komposittform, laminerer du mellom flere kompatible termoplaster for å produsere flerlagsfilmer eller ark.
8. Høybarrierefilm
Refererer til et materiale med en tykkelse på 25,4μm under forholdene på 23°C og RH65%, oksygenoverføringshastigheten er under 5ml/m2·d, og fuktighetsoverføringshastigheten er under 2g/m2·d.
9. Ferskholdende og steriliseringsfilm
Etylengassadsorpsjonsmembran, tilsetning av zeolitt, cristobalitt, silika og andre stoffer til membranen kan absorbere etylengassen som puster ut av frukt og grønnsaker og hemme deres modning for fort.
Anti-kondens og duggfilm, den indre overflaten av emballasjefilmen av grønn frukt har mer kondens og dugging, noe som er lett å forårsake mugg på maten.
Antibakteriell film, tilsetning av syntetisk zeolitt (SiO2+Al2O3) med ionebytterfunksjon til plastmateriale, og deretter tilsetning av uorganisk fyllstoff som inneholder sølvioner, blir sølvnatriumionebytter sølvzeolitt, og overflaten har antibakterielle egenskaper.
Den fjerninfrarøde friskholdende filmen blandes med et keramisk fyllstoff i plastfilmen, slik at filmen har funksjonen til å generere fjerninfrarøde stråler, som ikke bare kan sterilisere, men også aktivere cellene i den grønne frukten, så den har som funksjon å bevare friskhet.
10. Aseptisk emballasjefilm
Hovedsakelig brukt i produksjon av aseptisk emballasje av mat og medisin, er det nødvendig å ha: steriliseringsmotstand;høye barriereegenskaper og styrke;god varme- og kuldebestandighet (-20 ℃ ikke sprø);nålestansemotstand og god bøyemotstand;Det trykte mønsteret vil ikke bli skadet ved høytemperatursterilisering eller andre steriliseringsmetoder.
11. Høytemperaturbestandig kokepose
På 1960-tallet utviklet og brukte US Naval Research Institute det først på romfartsmat.Etter det promoterte Japan det raskt og utviklet og brukte det på forskjellige nye typer ferdigmat.Kokeposer med høy temperatur kan deles inn i transparent type (med en holdbarhet på mer enn ett år) og ikke-transparent type (med en holdbarhet på mer enn to år), type med høy barriere og vanlig type.I henhold til steriliseringstemperaturen er den delt inn i lavtemperatur-kokepose (100 ℃, 30 min), middels temperatur-kokepose (121 ℃, 30 min), høytemperatur-kokepose (135 ℃, 30 min).Det indre lagmaterialet til retortposen er laget av forskjellige støpte og oppblåste PE (LDPE, HDPE, MPE) filmer, høytemperaturbestandig støpt CPP eller oppblåst IPP, etc.
De viktigste fordelene med høytemperaturkokeposer:
① Høytemperaturkoking kan drepe alle bakterier, 121 ℃/30 min kan drepe alle botulinumbakterier;
②Den kan lagres i romtemperatur i lang tid uten kjøling, og kan spises kald eller varm;
③ Emballasjematerialet har gode barriereegenskaper, ikke mindre enn hermetikk;
④ Omvendt utskrift, vakker utskrift og dekorasjon;
⑤ Avfall er lett å forbrenne.
12. Høytemperatur emballasjefilm
Smeltepunktet til materialet er over 200°C, som er egnet for stive/myke beholdere med høy styrke.
13. Nedbrytbar plastfilm
Nedbrytbare plastprodukter kan deles inn i fotonedbrytning, biologisk nedbrytning, fotonedbrytning og biologisk nedbrytning i henhold til nedbrytningsmekanismen.
14. Varmekrympbar film
Materialer er PP, PVC, LDPE, PER, nylon osv. Ekstruder først filmen, ved en temperatur over mykningstemperaturen (glassovergangspunktet) og under smeltetemperaturen, i en høyelastisk tilstand, bruk synkron eller to-trinns flat-die-strekkingsmetoden, eller kalandreringsmetoden, eller løsningsmidlet Støpemetoden utfører retningsbestemt strekking, og strekkmolekylene avkjøles under glassovergangspunktet og låses.
Innleggstid: 25. april 2022